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自動化(JIDOKA)改善技術

【時間地點】 2014年10月24-25日 深圳
【培訓講師】 陳曉亮
【參加對象】 制造型企業高層決策人員;生產運作管理人員,包含生產管理、生產技術、品質管理、IE工業工程、設備工程、車間現場等相關管理人員;改善項目負責人及骨干等
【參加費用】 ¥3200元/人 
【會務組織】 森濤培訓網(www.ipgjxo.live).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:自動化管理培訓,精益生產培訓,品質管理培訓,IE工業工程培訓

自動化(JIDOKA)改善技術(陳曉亮)課程介紹:

學員在培訓結束后可以參加認證考試,成績合格者由<<國際職業認證標準聯合會>>頒發<<高級生產管理師>>證書,認證費用:800元/人

【課程背景】
深刻感知“自働化”給企業帶來低成本、高效率、高品質、少庫存、少人化、柔性智能的革命性生產方式的變化;
徹底認識“零缺陷”、“零損失”“零停滯”,并通過系統設計的方法徹底杜絕浪費;
解釋防錯的價值,描述需要防錯的情形,低成本設計防錯裝置,建立防錯系統;
有效提高企業的產品品質和人員的工作質量,最終實現零缺陷;
充分激發員工積極性和創造性,真正實現全員參與。

【課程主要內容】
1、TPS與自働化(JIDOKA)
精益思想:價值、價值流、流動、需求拉動、盡善盡美
TPS豐田生產方式:通過改變產品的制造方法降低成本
TPS對“浪費”的定義及降成本活動的對策體系
TPS的兩大支柱:JIT(準時化)與JIDOKA(自働化)
JIDOKA(自働化):零不良,工序內造就品質,確保100%良品
JIDOKA(自働化):省人化,不需要對機械設備進行運轉看護

2、自働化,簡便自動化(LCIA)
何謂簡便自動化(LCIA)?
簡便自動化的六大基本條件
自働化與自動化
 ◇ 設計面的差異\ ◇ 功能面的差異\ ◇ 管理面的差異
少人化生產方式:少人化的改善路徑
 ◇ 設備改善與作業改善:先作業改善 → 再設備改善
 ◇ 區別工具(TOOL)與機器(Machine):實現了沒有人陪伴的設備才叫機器
 ◇ 人工與人數的區別:追求“一人工”作業 ,消滅不足人工或零頭人工
 ◇ “省力化”、“省人化”與“少人化”的區別5、自主管理的7個步驟
6、自主管理TPM成功的要點
7、自主管理的三現主義(現場、現物、現實)
8、自主管理的三者主義(TOP管理者、改善推進者、現場操作者)

3、作業的改善與作業自働化
徹底的作業改善
 ◇ 標準作業
 ◇ 排除浪費的作業與作業的再分配
 ◇ 平準化生產與均衡化生產
 ◇ 按照節拍時間生產與LOB生產線平衡
自働化的作業方式
 ◇ 加工的自働化:區別人工動作與機器動作
 ◇ 組裝、裝配作業的簡便自動化
 ◇ 搬運、搬送作業的自働化:材料搬運、在制品搬運、成品搬運
4、設備的改善與設備自働化
OEE設備綜合效率
TPM全面生產性管理
SMED快速換模
生產線設備布置規劃的精益思想:少量、小線、多線化
自働化機器設計的基本原則
 ◇ 短而垂直的生產線布置\ ◇ 復數整流的生產線布置
 ◇ 作業容易的生產線布置\ ◇ 一次生產一個的設備
 ◇ 正面狹窄的設備
 ◇ 物流容易的設備
 ◇ 容易移動的設備
 ◇ 有機動性的設備
 ◇ 能快速開工的設備
 ◇ 沒有無馱(MUDA)的設備
 ◇ 具轉用性的設備
 ◇ 不要巨艦大炮的設備
 ◇ 能夠停止的設備
 ◇ 保全容易的設備
5、定位停止系統與防錯技術POKA-YOKE
定位停止系統
 ◇ 什么是定位停止系統、 ◇ 實現定位停止的必要條件
 ◇ Andon板和呼叫燈、 ◇ 定位停止系統的實施及案例
防錯技術POKA-YOKE
 ◇ 錯誤、失誤、缺陷、檢驗、防錯、 ◇ 防錯的十大原理、 ◇ 常見的防錯裝置實例、 ◇ 防錯法的實施
6、成功案例—自働化的實施 、答疑(Q & A )

【授課導師】陳曉亮
精益生產實戰專家
高級講師精益生產實戰高級顧問、國家高級企業培訓師、高級工程師、IE改善專家、多家國內知名企業特聘生產營運管理高級顧問
十幾年日資企業中高層實戰管理經驗和五年企業管理培訓咨詢經驗,曾多次赴日本并接受日本精益管理專家的直接指導, 先后參與多項重大生產營運流程改善、品質系統改善、生產現場改善和提案改善專案,成功推動多個工廠精益生產系統的建立和實施,成效顯著。系統掌握企業生產營運管理理念、實戰工具與方法,對日式現場管理有著深刻獨到的見地。擅長6S生產現場管理、精益生產方式、工廠流程再造、品質保證零缺陷管理、成本控制、交貨
期管理、TPM設備管理的培訓、輔導和咨詢等。


培訓課綱 課綱下載


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