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80/90新員工快速培養&減少流失率

【時間地點】 2010年8月29日 深圳
【培訓講師】 羅忠源
【參加對象】 工廠經理、人事部、培訓部經理、主管、專員;生產一線相關的各部門經理、主管
【參加費用】 ¥1500元/人 (包括餐費,結業證書,稅金、教材資料等費用)
【會務組織】 森濤培訓網(www.ipgjxo.live).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:8090新員工快速培養減少流失率培訓

80/90新員工快速培養&減少流失率(羅忠源)課程介紹:

(工資增長,成本不漲的一線員工管理技巧)制造型企業必修課之(五)
主講:羅忠源(制造業精益、IE、工廠成本、項目管理、實戰講師)

● 課程受益:

1、認知90后員工的行為和人格特征及心理動機,理解90后員工激勵與責備技巧 ,理解90后員工的培育角度與方法,理解增進溝通親和力的訓練手法,理解使90員工產生向心力;
2、掌握減少新員工流失率5-50%方法技巧;
3、掌握如何使新員工快速符合崗位要求的方法;
4、掌握如何在工資增長,成本不漲的一線員工管理技巧;
5、建立一線主管與員工的團隊溝通制度。

● 課程大綱
第一部分:工廠面對大量80/90新員工的困惑(1H)

面對的生產一線用工環境
1) 招工難、留工難是絕大部分工廠面臨的困境
2) 直面內地中西部地區經濟的發展及持續的人力需求增長
3) 國家經濟轉型及收入調節戰略下的壓力:“微利時代如何讓員工體面勞動”
新員工能力不足給企業造成的損失
1) 對客戶貨期延誤帶來的損失分析:制約交付的瓶頸
2) 大幅降低生產效率帶來的成本損失分析
3) 質量水平下降及由此產生的低質量成本
4) 新員工流失率高導致的:招聘、培訓、培養成本浪費
第二部分:新員工崗前能力培訓速成(3.5H)
(一)定標準:制定培訓標準
1) 如何通過標準工藝流程的制定確定:標準崗位
2) 如何通過標準化作業實施確定:XX標準作業方法
3) 標準化作業的五大要素分析:4M1E
4) 如何通過標準化工序作業確定:標準作業順序
5) 如何制定員工作業的:質量標準
6) 如何確定新員工作業的效率標準:新員工效率達標路徑圖設計
(二)定內容:制定崗位培訓內容
1) 與公司文化、制度有關的培訓;
2) 與公司產品、生產特性、工藝有關的知識培訓:一級培訓
3) 與崗位有關的技能、操作培訓:二級培訓
4) 隨生產線實習、操作培訓(OJT):三級培訓
(三)定時間:確定各項目的培訓時間
1) 如何界定各項目的培訓課時時間
2) 操作作業分解及培訓時間測定
3) 合理界定各作業類別的新員工培訓時間
(四)定流程:優化培訓流程,縮短培訓時間
1) 如何制定新員工的培訓流程:4W1H確定方法
2) 如何優化培訓流程、縮短培訓周期:合理排序、同步實施
(五)定等級:培訓效果確認,崗位資格認定
1) 培訓測試、資格認定方法
2) 篩選不同級別、資質的員工,確定合適崗位
(六)定師資:內部培訓師選拔
1) 內部培訓師的選拔、培養:專職與兼職
2) 內部培訓師的待遇與激勵措施
第三部份:新員工角色轉換培訓與輔導(2H)
新員工角色轉換培訓
1) 新員工的心理需求分析:為什么80/90后的員工流失率高
2) 如何針對不同需求的員工進行個性化關懷、輔導
3) 員工由社會至企業;企業至企業的角色轉換培訓、輔導
新員工入廠后的人性化管理
1) 人事、后勤部門的員工人性化管理實踐探討
2) 如何為員工解決后顧之憂:衣食住行
3) 員工心理輔導:新員工入廠輔導員:員工的知心大姐
4) 生產一線主管人性化管理的10條運用準則
5) 為員工營造學習成長的環境:學習、培訓、再教育
生產一線員工的溝通技巧
1) 為員工建立通暢的申訴、溝通渠道
2) 建立員工主動溝通渠道:提前發現問題、解決問題
3) 建立一線主管與員工的團隊溝通制度
案例分享:世界500強企業偉創力的員工培訓流程與制度
豐田公司的生產一線員工人性化關懷

● 主講老師:羅忠源(JAMES LUO)
   ◆ 知名制造業實戰派講師,資深顧問。
   ◆ 機械工程學士、工商管理碩士(MBA),擁有十多年著名外資企業生產、工程、品質及供應鏈中高層管理經驗。
背景經歷:亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產品服務提供商AMTEK公司生產及工程經理,著名港資EMS企業NAMTAI GROUP 生產工程經理,世界500強FLEXTRONICS供應商品質、IE工程、運營及精益生產六西格瑪高級經理。羅老師具有多年的管理顧問及培訓經驗,服務過的企業獲得了良好收益。為許多客戶主導實施過精益管理改善項目,獲得廣泛好評。
核心領域:精益生產-六西格瑪管理培訓、精益工廠建立與管理、IE工業工程、質量管理、制造業成本管理、制造業項目管理等專題培訓及專案咨詢輔導。
服務企業:美的集團、偉易達集團、立白集團、德國BOSCH、臺灣蔚盛集團、香港亞倫電器、烽火通訊、麥科特光電、
高飛電子、美律電子(深圳)有限公司、久隆汽車配件、臺資國威運動器材、港泰玩具、阿波羅(中國)有限公司、瑞聲科技、當納利印刷、九星印刷、中威制衣、昌利行、樂華(箭牌)陶瓷、濮耐股份、長沙卷煙廠、大同機械、龍大食品等。
杰出成果:1、在FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產系統及指導企業內部管理改善,領導團隊為企業節省近500萬美元成本
2、主導FLEXTRONICS DG精益價值流(VSM)分析和改善,使其所輔導的工廠生產效率提升約25%;
3、2006年3月帶領導團隊輔導美的電磁爐廠精益生產及制程品質改善項目,短時間內效率提升約20%;
4、2006年8月帶領團隊進駐阿波羅實施精益流程改善項目,揭開阿波羅這家大型民營企業的改革序目,效率4個月內提升50%以上;
5、2007年2月年帶領團隊為美的日電集團下屬的: 美的微波電器事業部; 美的洗碗機事業部;美的熱水器;美的廚房電器; 美的環境電器事業部(風扇)全面推行精益運營管理;
6、2008年3月帶領團隊為臺資美律電子提供精益生產咨詢輔導服務;主要生產線效率提升20%以上。


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