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多品種小批量短交期的生產管理

【時間地點】 2009年6月23-24日 上海
【培訓講師】 孫亞彬
【參加對象】 生產總經理、廠長、制造部、工程部、生產部經理及工藝工程師
【參加費用】 ¥2600元/人 (含培訓費、資料費、午餐、培訓證書等)
【會務組織】 森濤培訓網(www.ipgjxo.live).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:多品種小批量短交期的生產管理培訓

多品種小批量短交期的生產管理(孫亞彬)課程介紹:

● 課程背景
-  你正竭力控制生產進度嗎?
-  你每天為生產切換煩惱嗎?
-  你無法知道訂單何時完成嗎?
-  緊急訂單頻繁發生!怎么辦?
-  小批量多品種生產成本高!怎么辦?
-  客戶的要求無法快速反應怎么辦?
-  如果是這樣,那是時候走出大批量生產,實施小批多種管理了!

● 課程目標
“忙碌,不代表有效率;方法,遠勝于苦干”,通過本課程2天的培訓,您將能夠:
-  明確小批量多品種環境下生產現場的發展方向
-  掌握適應小批量多品種的柔性生產線
-  掌握小批量多品種生產現場的生產計劃方法
-  掌握小批量多品種生產現場的進度控制方法

● 課程大綱
第一部分 小批量多品種生產方式原理
第一章 小批多種的績效原則

-  績效管理的意義
-  績效管理的內容
-  常規績效的缺陷
-  生產績效的設定原則
— 提高有效產出
— 降低庫存
— 減少經營費用
第二章 緊急訂單問題分析
-  緊急訂單的本質
— 緊急調整生產順序治標不治本
— 壓縮生產、采購周期是首選的改善方向
— 必須設置庫存時,把庫存設在哪里?設置多少合適?
-  影響交貨期的因素分析
— 生產能力
— 訂單量
— 周轉庫存數量、原材料庫存數量
— 采購周期
-  生產方式選擇——著名日資企業單元生產 (Work Cwll)方式錄像
— 生產周期最短的生產方式
— 周轉庫存最小的生產方式
第三章 齊套問題分析
-  齊套問題分析
— 物料為何不齊套?
— 錯不在人在方法
— 理想的物流模型
-  齊套問題改善方法
— “一個流”改善
— 生產計劃改善
— 進度控制改善
— 接單流程改善

第二部分 靈活有效的計劃與控制方法
第四章 拉動式生產計劃法

-  500強資企業拉動方式的案例分析
— 什么是拉動生產
— 拉動生產是如何運作的
— 拉動看板的設定
— 拉動式計劃法的適用范圍
第五章 瓶頸驅動式生產計劃法
-  排產同序化
— 案例1:株洲某工廠總裝車間改善及時交貨率
-  排產同期化
— 案例2:某服裝廠改善齊套問題對現場的困擾
-  產能最大化
— 案例3:大連某企業通過匈牙利排程法提高機器設備產能
-  瓶頸驅動式生產計劃法排產步驟
— 案例4:深圳某電子企業以ERP為平臺實施瓶頸驅動式生產計劃法案例
第六章 瓶頸產能優化方法
-  計劃優化的一般模型
-  優化模型在Excel中的實現
-  計劃優化的其他模型

第三部分 構筑柔性生產現場
第七章 認識單元生產

-  單元生產的三大特點
— 一個流
— 出入口一致
— 多能工
-  單元生產的三種類型
— 屋臺式
— 逐兔式
— 分割式
-  單元生產的優點
第八章 單元生產線排程
-  計算節拍,確定產能
— P/Q分析
— 產品分族矩陣
— 生產節拍的市場算法與瓶頸算法
-  設定標準WIP
-  單元生產線排程
— 組裝生產線排程
— 機加工生產線排程
-  生產線布局
— “兩個遵守、兩個回避”原則
-  協助布局設計的兩種工具
第九章 生產線改造
-  設備改造與選購
-  廢除傳送帶,制作單元作業臺
— 作業臺的結構、規格、材料
— 作業臺的人機工學設計
-  運用目視管理,控制生產進度
— 控制生產節拍
— 建立異常應答機制
-  讓信息流動起來
— 辦公室布局要點
— 現場、現物、現實
-  親自動手,實施布局
— 生產現場定位
— 移動設備、生產線
— 操作臺面布局
第十章 快速切換,對應計劃變更
-  設備選用與改造
-  多能工
-  快速切換

● 講師介紹
孫亞彬先生

    高級講師,大連理工大學雙學位,主修管理信息系統(MIS)、輔修科技英語。精益生產專家、全國知名生產管理顧問、企業管理協會客座教授。曾任奧林巴斯深圳工業有限公司IE課課長、ERP降低庫存項目推進負責人、教育推進課籌建負責人。從事外資企業管理實務多年,尤其在世界著名的奧林巴斯工廠里從事了多年的精益生產現場實務管理。擔任IE課長期間,實施了數碼相機領域世界第一條CELL生產線,實現了生產全過程的同步化。倡議并主導了奧林巴斯降低庫存項目,以ERP為平臺,積極進行生產周期的壓縮,將物流周期壓縮為0.4個月,降低庫存六千萬港幣。擔任教育推進課長期間,培訓了3000名新員工,培養了500多名“多能工”,幫助40多位班、組長完成了班組長教育。孫亞彬先生能夠對大型制造類企業進行系統有效的精益生產改造指導,協助企業進行系統優化與信息化,提高企業競爭力。
代表著作
《精益生產實戰手冊---單元生產與拉動看板》,此書從實施角度對拉動看板、單元生產線的設置方法進行了詳盡講解,不同于以往泛泛于理念層次的書籍,極高的可操作性獲得了企業界的廣泛認可。
服務企業
通用電氣水利設備有限公司、上海摩根碳、施奈德集團、惠州奇勝電子、四川航天火藥工業公司、湖南華潤電力、河南西峽水泵、TCL王牌電器(惠州)、深圳利城國際、安徽渦煙復烤、南街村集團、蘇州威特電梯、中山克虜伯電梯、深圳弘維科技、虎門美標、雋思印刷、湖南鐳目、佛山日升電業、江蘇金意倪虹燈飾、西安印鈔廠、安陽鋼鐵公司、永通鑄管廠、濰坊六和集團、四川航天集團總公司、東莞康佳電子、蘭州靖遠地二發電廠、天津瓦特斯閥門、許昌傳動軸等。


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